Kärnprodukter och modeller

TurboRotor‑systemen erbjuds i serierna G‑35, G‑55, G‑90, G‑130, G‑150, G‑180 och G‑200, anpassade för olika kapacitets‑ och finhetskrav.

Modellöversikt

• G‑35 – liten industriell kapacitet, lämplig för labb‑ och pilotanläggningar
• G‑55 / G‑90 – mellanstora system för mikronisering och torkning
• G‑130 / G‑150 / G‑180 – storskaliga linjer för kontinuerliga processer med hög genomströmning
• G‑200 – hög prestanda för krävande produktionsmiljöer

Funktionalitet och användningsområden

Mikronisering av temperaturkänsliga produkter

TurboRotor‑systemet kan mala produkter som socker, pigment, kryddor, cellulosa och plast ned till mikronskala med hög precision och jämn partikelstorlek.

Torkning och fuktreduktion

Den samtidiga torkprocessen möjliggör behandling av suspensioner, filterkakor och våta material utan kvalitetsförlust tack vare korta uppehållstider. Energitillförseln optimeras genom hög termisk verkningsgrad.

Spraytorkning + malning

TurboRotor kan även ersätta traditionella spraytorkar för produktion av torra pulver utan agglomerat – med lägre investering och mindre platsbehov.

Selektiv malning och coating

Systemet är lämpligt för behandling och separering av komplexa material som plast‑ eller metallemballage, elektronikavfall och fibrer – med möjlighet till integrerad coatingfunktion.

Fördelar med TurboRotor‑konceptet

• Kombinerad malning och torkning i ett steg ger platsbesparing och energieffektiv drift.
• Kort uppehållstid skyddar produktkvaliteten hos känsliga råvaror.
• Modulärt kapacitetsspann från pilot (G‑35) till industriell volymbearbetning (G‑200).
• Hög termisk verkningsgrad ger låg energiförbrukning och hög kapacitet.
• Stor produktflexibilitet – från livsmedel, foder, pigment och kemikalier till materialåtervinning.